工程训练教学中心车削实习大纲
一、实习性质、目的和要求
金工实习是一门实践性很强的技术基础课,是机械类专业的《机械原理》、《机械设计》等课程的先修课,是工科各专业的必修课。
学生通过本课程达到以下学习目的:
1.充分了解机械制造的一般过程,全面掌握简单机械零件的基本制造技术和现代制造技术,基本掌握所用设备的性能,工、夹、量具的使用以及相关安全操作技术规程,了解机械工艺知识、技术过程和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用;
2.基本具有简单零件的选择加工方法和工艺分析能力,并在主要工种上具有独立完成简单零件加工制造的能力;
3.培养学生热爱劳动、工作认真、遵守纪律、爱护公物、尊敬师长的优良作风;
4.培养和锻炼学生的具有良好的质量和经济意识、安全与环保意识、创新意识以及理论联系实际的科学作风。
二、教学对象
全校各工科专业本科二年级、专科一年级学生
三、实习方式
1.以《金属工艺学实习》为教材。
2.理论教学与实操相结合,突出并着力强化学生的实践应用能力,积极探索大学金工实习与职业技能培训、工程训练与创新教育相链接的创新教学新范式。
四、车削金工实习教学主要内容和基本要求
(一)、基本知识
1.了解常用车床的名称、型号、规格、性能、主要结构、主运动和进给运动的传动系统与传动副。
2.了解常用工、夹、量具的名称、规格、用途和使用维护保养方法。
3.了解常用车刀的种类、规格、性能和使用方法。
4.了解常用车刀的牌号、选用、几何形状、角度、常用车刀的刃磨方法。
5.熟悉切削三要素,粗车与精车的意义及选用,切削用量的选择及对加工质量的影响。
6.了解车削加工特点,工件的装夹方法及车床附件(三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、中心架、跟刀架、心轴等)
7.了解简单零件工艺编制。
8.了解车削生产的安全技术操作规程。
(二)基本技能
1.熟悉车床操作要点,熟悉车床操作手柄刻度盘的作用与使用方法。
2.正确使用与保养常用工、夹、量具。
3.根据工件材料和加工要求,合理选择,使用和刃磨各种常用车刀。
4.掌握外圆、端面、内孔、锥度、成型面、螺纹的车削加工方法及工件的测量。
5.掌握台阶轴、圆锥体轴、曲线锤柄等简单工件的车削方法。
6.细长轴、螺纹的加工等。(机械专业)
(三)实习内容
1.讲解车床概论,金属切削加工的基本概念。
2.讲解刀具材料的性能要求,常用刀具材料的种类、牌号及选用。
3.常用量具的刻度原理、使用与保养方法。
4.看电化教学片。
五、实习成绩考核
实践部分成绩评定根据操作成绩(完成任务、独立操作能力、操作姿势方法)、劳动纪律(迟到早退、尊重老师、坚守岗位、怕脏怕累)、安全文明生产(思想集中、着装、有无事故、工具使用、场地清扫)。
六、实习指导
参加实习的学生在实习前熟悉各实习车间的位置,对工程训练中心有一个整体印象,同时也避免轮换实习工种时的忙乱现象。
阐明实习教学的目的、要求,明确实习教学的重要性及其与其它相关课程之间的联系。讲述实习教学的特点,宣布实习纪律、安全规则和注意事项。讲解实习内容、进行方式。明确实习教学的要求和考核办法(实习成绩评定方法)。
七、实习纪律
操行考核(违规扣分)
“操行考核”是根据学生在实习过程中的各方面表现,从“实习纪律”、“设备保养”、“安全防护”、“环境卫生”四个方面进行考核,考核实行违规扣分制。
学生在实习期间,无论任何原因造成某一专题缺课时间超过十分之一以上,该工种实习成绩不予评定,任何一工种实习成绩不及格,总成绩均评定为不及格。
八、主要参考书目
《金属工艺学实习》 (严绍华、张学政主编.北京清华大学出版社.2006年3月)